焊花飛濺如星，機械臂協同揮舞，中控屏上數據跳動……南昌小藍經開區江鈴汽車股份有限公司富山工廠的生產線上，機器與機械臂的運轉聲此起彼伏，奏響南昌汽車產業向“智”而行的時代強音。

鏈主領航

“每天走進車間，都能感受到蓬勃的智造活力，看著整車下線，心里滿是自豪。”江鈴汽車股份有限公司富山工廠制造副總監劉英鵬指著生產線說。

作為國家卓越級智能工廠，富山工廠的智能化水平堪稱行業典范，其焊裝車間擁有440多臺高精度機械臂，它們如同訓練有素的“工匠”，精準完成抓取、定位、焊接等一系列工序，動作連貫流暢、一氣呵成。車間內，自動化焊接生產率高達100%，從車身零部件拼接到底盤焊接，全程實現智能化操控，無需人工過多干預。得益于高效的智能產線，該工廠每2分鐘就有一臺整車順利下線，更能實現12秒快速完成多車型切換，靈活適配不同市場需求，真正實現了“柔性生產”與“高效產出”的雙向提升。

在新能源賽道，國家級綠色工廠——江鈴集團新能源汽車有限公司智慧工廠，同樣作為南昌智造的閃亮樣板，勾勒出新能源汽車智造的未來圖景。走進焊裝、涂裝車間，鮮有工作人員的身影，取而代之的是300多臺各司其職的機器人，它們在智能系統的調度下分工協作，精準完成焊接、噴涂等各項工序；在總裝車間，智能AGV小車自主規劃配送路線，按需將物料送達指定工位，實現了物料配送的自動化、智能化。

“我們的智慧工廠每天可節省20%的人力成本，物料配送效率提升30%，生產效能實現質的飛躍?！苯徏瘓F新能源汽車有限公司智慧工廠副廠長劉小勇介紹，焊裝車間自動化率超85%，5G+數字技術的深度應用，讓生產指令傳輸更高效、設備協同更順暢，推動生產效率提升30%，為南昌新能源汽車產業發展注入強勁動力。

此外，江西首個廠域級V2G技術的落地應用，是江鈴集團新能源汽車又一創新，成為其踐行綠色制造、布局能源互聯網生態的重要抓手。

V2G技術即車網互動技術，可讓電動汽車通過專用充電樁，在電網負荷低谷時充電儲能，在負荷高峰或需要時反向釋放電能回電網?！绊椖康拇蛟旒仁琼憫獓摇p碳’目標，滿足電網削峰填谷的需求，也是基于我們對新能源汽車‘移動儲能單元’屬性的判斷，提前布局未來的能源互聯網生態。”江鈴集團新能源汽車公司制造物流部設備動力科經理王振武說，“我們的最終目標是實現綠色產品、綠色制造、綠色服務的一體化?！蹦壳埃搹S區已實現光伏、新型儲能V2G、智能微電網的落地融合，構建起“光儲充用”一體化高效協同的廠區智慧能源管理系統，白天光伏發電優先滿足生產辦公用電，V2G儲能系統削峰填谷，高負荷設備已基本實現近零碳運行，未來有望實現廠區電力能耗層面的碳中和。

聚鏈成群

江鈴的智造升級如同強大磁場，持續吸引上下游配套企業集聚扎根、協同發展、同步進階，逐步形成了“龍頭引領、配套集聚、協同共贏、鏈式發展”的良好產業格局，讓南昌汽車產業的“智造鏈條”越拉越長、越擰越緊。

在南昌小藍經開區，南昌銀輪熱交換系統有限公司的車間內同樣機器轟鳴、生產線滿負荷運轉，工人們在智能設備的輔助下有序作業?！澳壳?，我們擁有2000余種產品型號，主打高度定制化、多品種小批量生產模式，單條裝配線日產能可達800臺，整體年設計產能達180萬臺，能夠快速響應客戶各類訂單需求。不僅如此，我們還為本地整車企業提供研發協同、快速交付、售后響應的一站式服務，零部件下線后次日即可送抵整車廠，大幅提升了服務效率，也有效降低了物流成本?！笨偨浝韯⒎逭f。

南昌華翔汽車內外飾件有限公司則通過數字化轉型，打通了與江鈴的對接壁壘，實現了供需精準匹配?！拔覀円隨AP數字化系統，將江鈴的生產計劃直接接入系統，系統會自動生成每日物料清單、生產任務安排等，不僅減少了人工錄入的誤差，還讓庫存周轉天數減半，實現了與江鈴生產節奏的無縫銜接，大幅提升了供貨效率?！惫居媱潌T介紹。

汽車及裝備產業是南昌市重點打造的八大產業鏈之一，我市始終堅持“以整車吸引零部件，以零部件推進整車”的布局思路，持續完善產業生態。如今，以江鈴集團為引領的汽車產業生態圈，已形成集整車制造、變速箱、混動發動機、動力電池等于一體的汽車及零部件產業體系，上下游企業協同發力、同向發力，共同筑牢了產業升級的堅實根基。

政策賦能

南昌汽車產業的“智”變升級，離不開頂層設計的戰略引領和政策的精準賦能。當前，南昌正深化推進“8810”行動計劃，將汽車及裝備產業作為8條制造業重點產業鏈，將汽車作為8個標志性產業集群之一，統籌推進質的有效提升與量的合理增長，為產業發展指明方向。同時，我市出臺《南昌市產業集群提能升級三年行動方案（2026—2028年）》，聚焦省級產業集群，分類梯級推動一系列突破性、引領性舉措，為汽車產業智能化、綠色化、融合化發展注入強勁政策動能。

按照規劃，南昌正加速搶占新能源產業制高點，明確通過加快車企電動化轉型、發展高端整車產品、布局智能網聯汽車、提升產業數字化水平等舉措，推動汽車產業高質量升級。如今，以江鈴集團為代表的車企，正積極布局智能汽車等延伸產業鏈，加快新能源汽車產業升級，培育發展新質生產力，努力推動南昌建設成為輻射國內、面向全球的具有競爭力的汽車產業基地。

從富山工廠智能產線的高效運轉到新能源工廠“智慧作業”的科技賦能，從核心技術攻關的持續突破到配套企業的協同升級，從鏈主企業的領航帶動到政策的頂層賦能，南昌汽車產業正穩步完成從“制造”到“智造”的深刻迭代，書寫產業高質量發展的奮進篇章。